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泛塞密封和o﹨u形密封圈对比

o形密封圈各种材质、硬度的橡胶，常用的有、氟橡胶、硅橡胶和乙丙橡胶等

u形密封圈现在一般为聚氨酯，数为较硬的橡胶

泛塞密封圈密封件本体一般为填充聚四氟乙烯，基体是聚四氟乙烯，填充料为碳纤维、铜粉、二---钼等，高压密封圈供应商，弹簧的成分通常为耐腐蚀的各种不锈钢。

o形密封圈等一般为2-10年，氟橡胶，硅橡胶5-20年

u形密封圈一般为5-10年

泛塞密封圈理论上无---

工作介质相容性

o形密封圈o型圈密封介质的耐受性因材质的不同而区别很大，没有一种可以包打天下，如耐非极性矿物油，对于极性矿物油，高压密封圈供应，水及酸碱等的耐受性很差。

u形密封圈耐矿物油液压油，太原高压密封圈，不耐水及水液体。

泛塞密封圈聚四氟乙烯材料制作的泛塞本体耐几乎所有的介质，含强酸强碱、、各类油脂，无机盐有机盐溶液。

不锈钢304、316、718等的耐腐蚀性都很强，可适用于多种工作介质中，如各类油脂，水等。

、摩擦与磨损

o形密封圈橡胶与钢材的干摩擦系数约为0.6-0.8之间，在有润滑时摩擦系数为0.3-0.5之间。

u形密封圈一般摩擦系数较相同工况橡胶的要稍小，高压密封圈批发，干摩擦系数在0.3-0.5间，有润滑时，摩擦系数在0.2-0.4之间。

泛塞密封圈填充聚四氟乙烯与金属材料的干摩擦在0.15左右，有润滑的时候，摩擦系数为0.01-0.05之间，因为摩擦系数相差较大，摩擦阻力和磨擦损耗量相应的也相差---。

     阀门密封性能原理是从液体的密封性、气体密封性、泄漏通道的密封原理和密封件副等四个方面分析。

     什么是阀门密封副？它是阀座和关闭件在互相接触时进行关闭的那一部分，其金属密封面在使用过程中，容易受到介质腐蚀、磨损颗粒、气蚀和冲刷等损害。如果磨损颗粒比表面的不平整度小，在密封面磨合时，其表面精度就会得到---，而不会变坏。相反，则会使表面精度变坏。因此在选择磨损颗粒时，要综合考虑其材料，工况，润滑性和对密封面的腐蚀情况等因素。高压密封圈

　一般状况下，---橡胶---是由生胶、---橡胶防老剂补强剂管理体系、安全防护管理体系、加固管理体系、变软管理体系构成。---设计方案的目地是以便寻找各种各样相互配合双组分的配制组成，进而得到优良的综合型能。而一个达标的橡胶o型圈则要考虑这种标准：　　1、务---考虑密封环性能指标规定。　　2、次之塑胶粒生产加工使用性能要优良。　　3、而且在---产品品质的前提条件下尽可能挑选价格低、来源于丰富多彩、---性或微毒、特性平稳的原料。



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