




密封圈泄漏及原因分析
有---械密封泄漏,喷射阀弹簧蓄能密封圈厂家,不是由于端面泄漏造成,而是由于动环、静环密封圈或轴套密封圈处泄漏引起。原因如下:
机橡胶密封圈处泄漏
作动环、静环的“o”型橡胶密封圈,由于橡胶光洁度不够,喷射阀弹簧蓄能密封圈供应商,硬度不适当,弹性不好,摩擦系数大,几何尺寸不合格,耐热性、耐腐蚀性不好等原因,也常引起密封泄漏。
机轴套与动环密封圈接触处泄漏
当一个轴套多次使用后,在动环密封圈与轴套接触处,轴套表面会产生粗糙的磨痕和斑点,往往引起密封泄漏。其原因主要是:
(1)由于动环密封圈与轴套之间存在着微量的相对运动,磨粒或其他较硬杂质镶嵌到较软的密封圈之中。对轴套产生一种揉搓摩擦,而轴套表面未进行表面硬化处理或处理不好,结果造成磨损。
(2)揉搓摩擦的结果,使轴套表面金属钝化膜破坏,轴套金属表面存在着电极电位差,形成电化学腐蚀。又由于该接触处本身及在微漏时都具有间隙腐蚀的条件,因此,腐蚀速率就更高。另外,动环密封圈在与---接触的一侧,由于有氧气的存在,腐蚀条件更复杂---,因此磨痕和斑点更明显。

在选择油封的材料时,我们需先考虑材料和工作介质的相互调节,对工作温度范围的适应性以及唇缘跟随旋转轴的高速旋转的能力。油封使用材料应根据密封介质和运行要求以及介质的需要来进行选择。运行要求主要考虑其压力,线速度和适合温度范围的使用。一般来说,油封的唇温比工作介质的温度高20到50度。这时,我们选择油封材料时应注意。

偏磨主要是由于下述原因造成:
(1)橡胶或聚四氟乙烯密封圈、动环、静环等密封件加工制造不合格,同心度和垂直度设计的允许偏差太大或加工制造误差大。
(2)密封室端盖制造或安装与轴线不同心、不垂直。端盖是静环安装和定位的零件,如果端盖定位端面与轴线不同心或不垂直,势必造成静环与轴线不同心或不垂直,产生偏斜造成偏磨,同时,端盖与密封室连接法兰处,一般有一个非金属密封垫,如果钳工安装时,法兰螺栓预紧力不均匀,也会造成端盖与轴线不同心或不垂直,广州喷射阀弹簧蓄能密封圈,产生偏磨。
由此看来,除了在设计和加工密封室端盖时,对同心度和垂直度要提出较高的要求外;在安装密封室端盖时,螺栓力一定要均匀。该法兰处的非金属垫要在---密封不漏的前提下,尽量选用薄垫。
总之,造成偏磨的原因,多数是密封圈、端盖等制造加工不合格,机械密封检修和安装不正确引起的。

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