装置进程中应坚持洁净，特殊是动、静环及辅佐密封元件应无杂质、尘土。动、静环外表涂上一层洁净的机油或透平油。上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应平均上紧，避免压盖断面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的共同间隙（及齐心度），必需包管周围平均，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。l弹簧紧缩量要按规则进行，不答应有过大或过小的景象，要求误差±2.00毫米，过---添加断面比压，激光镜片保护密封圈出售，加快断面磨损。过小会形成比压缺乏而不克不及起到密封效果，弹簧装上后在弹簧座内要挪动灵敏。用单弹簧时要留意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转变偏向相反。l动环装置后须坚持灵敏挪动，将动环压向弹簧后应能主动弹回来。
偏磨主要是由于下述原因造成：
(1)橡胶或聚四氟乙烯密封圈、动环、静环等密封件加工制造不合格，同心度和垂直度设计的允许偏差太大或加工制造误差大。
(2)密封室端盖制造或安装与轴线不同心、不垂直。端盖是静环安装和定位的零件，如果端盖定位端面与轴线不同心或不垂直，势必造成静环与轴线不同心或不垂直，产生偏斜造成偏磨，同时，端盖与密封室连接法兰处，一般有一个非金属密封垫，如果钳工安装时，法兰螺栓预紧力不均匀，也会造成端盖与轴线不同心或不垂直，产生偏磨。
由此看来，除了在设计和加工密封室端盖时，激光镜片保护密封圈，对同心度和垂直度要提出较高的要求外;在安装密封室端盖时，螺栓力一定要均匀。该法兰处的非金属垫要在---密封不漏的前提下，尽量选用薄垫。
总之，造成偏磨的原因，多数是密封圈、端盖等制造加工不合格，机械密封检修和安装不正确引起的。
为了---o形圈材料的耐压性能，增加材料的弹性（---是增加材料在低温下的弹性）、降低材料的压缩变形，一般需要改进材料的配方，激光镜片保护密封圈，加入增塑剂。但是，具有增塑剂的o密封形圈，长时间在工作介质中浸泡，增塑剂会逐渐被工作介质吸收，导致o形密封圈体积收缩，甚至可能使o形密封圈产生负压缩（即在o形密封圈和被密封件的表面之间出现间隙）。因此，在计算o形密封圈压缩量和进行模具设计时，应充分考虑到这些收缩量。应使压制出的o形密封圈在工作介质中浸泡5~10昼夜后仍能保持---的尺寸。
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