骨架油封装配时的注意事项：
---固定的油封数量.
从u型无骨架油封---到装配，必须保持乾净.
装配前，做好油封检查，量好骨架油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符.油封在安装前，先将轴径的尺寸与油封的内径尺寸对照清楚，要相符。腔体内尺寸要与油封的外径宽度相适合.检查油封的唇口有没有损伤、变形，弹簧有没有脱落、生锈。防止油封在运输过程当中无平放，受外力挤压和撞击等影响，而破坏其真圆度.
在油中的情况就不同了。由于此时o形圈不与氧气接触，所以上述---反应大为减少。加之又通常会引起胶料有一定的膨胀，所以因温度引起的压缩变形率将被抵消。因此，在油中的耐热性大为提高。以d腈橡胶为例，它的工作温度可达120℃或更高。
被密封的零件存在着几何精度（包括圆度、椭圆度、圆柱度、同轴度等）---、零件之间不同心以及高压下内径胀大等现象，都会引起密封间隙的扩大和间隙挤出现象的加剧。o形圈的硬度对间隙挤出现象也有明显的影响。液体或气体的压力越高，o形圈材料硬度越小，高压密封圈批发，则o形圈的间隙挤出现象越---。
能否契合设计图纸的要求，一切零件（特殊是密封面、辅佐密封圈）有无毁伤、变形、裂纹等景象，如有缺陷，孝感高压密封圈，必需改换或修复。l检查机械密封各零件的共同尺寸、粗拙度、平行度能否契合设计要求。检查轴套或压盖的倒角能否得当，如不契合要求则必需进行修整。运用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长短和刚性能否一样。检查主机的窜动量、摆动量和挠度能否契合技能要求，密封腔能否契合装置尺寸，高压密封圈供应，密封端盖与轴能否垂直，高压密封圈定制，普通要求：轴窜动量不大于±0.5mm；轴摆动量（扭转环密封圈处）不大于0.06mm；轴的挠度不大于0.05mm；密封端盖与垫片接触平面临中间线的不垂直度答应差0.03～0.05mm。l机械密封各元件及其有关的装配接触面，在装置前必需用无水酒精清洗洁净，不答应用不洁净的布擦拭密封面。
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