1.油封在安装前不要太早将包装纸撕开，防止杂物附著在油封表面而带入工作中。
2.装机前，油封应在唇口之间适量涂抹上添加有二---钼的锂基酯，防止轴在瞬间启动时，对唇口造成干磨现象，高压密封圈，影响唇口的过盈量，并应尽快，装配。装好油封的油封座，如果不是马上装机，则建议在上面用布覆盖防止异物附著油封。涂锂基脂的手或工具一定要干净。
3.油封要平装，不能有倾斜的现象。建议采用油压设备或套筒工具安装。压力不要太大，速度要均匀、要慢。
密封原理：由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜，此油膜具有流体润滑特性。在液体表面张力的作用下，高压密封圈批发，油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面，防止了工作介质的泄漏，从而实现旋转轴的密封。j型无骨架油封的密封能力，取决于密封面油膜的厚度，厚度过大，油封泄漏；厚度过小，可能发生干摩擦，引起油封和轴磨损；密封唇与轴之间没有油膜，则易引起---、磨损。
骨架油封装配时的注意事项：
---固定的油封数量.
从u型无骨架油封---到装配，必须保持乾净.
装配前，高压密封圈报价，做好油封检查，量好骨架油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符.油封在安装前，先将轴径的尺寸与油封的内径尺寸对照清楚，要相符。腔体内尺寸要与油封的外径宽度相适合.检查油封的唇口有没有损伤、变形，弹簧有没有脱落、生锈。防止油封在运输过程当中无平放，受外力挤压和撞击等影响，而破坏其真圆度.
液压缸常用的液压密封件主要有o形密封圈，唇形密封件和组合密封件。
o形密封圈截面为o型，形状简单，材质为橡胶，耐磨性能不如聚氨酯，所以在液压系统中主要用于静密封。
蕾形圈是由合成橡胶质的o型密封圈与夹布橡胶质的y形密封圈的叠加构成的，依靠自身的变形对密封表面产生较高的初始接触应力，阻止---液体的泄漏。液压缸工作时，压力油使o形密封圈的弹性变形，始终挤压和撑开y形密封圈的密封唇部，使之紧贴密封表面，并与初始接触应力一起共同阻止压力油的泄漏。
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