




泵用机械密封检修中的几个误区
1、弹簧压缩量越大密封效果越好。水泵其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
2、动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早的泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;自吸泵三是弹簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,气动隔膜泵相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
4、叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,化工泵轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,喷射阀弹簧蓄能密封圈加工,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于---的密封状态。
5、新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的或材质选择不当时,配合尺寸误差较---影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,喷射阀弹簧蓄能密封圈,静环如无过度磨损,还是不更换为好。磁力泵因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。
6、拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,螺杆泵有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判定能力,积累维修经验提高检修。
影响密封性能的其它因素
1、o型密封圈的硬度
o型密封圈材料硬度是评定密封性能重要的指标。o型密封圈的硬度决定了o型密封圈的压缩量和沟槽大允许挤出间隙。由于邵氏a70的d腈密封都能满足大部分的使用条件,故如对密封材料不作特殊说明,一般提供邵氏a70的d腈橡胶。
2、挤出间隙
z大允许挤出间隙gmax和系统压力,o型密封圈截面直径以及材料硬度有关。通常,工作压力越高,天门喷射阀弹簧蓄能密封圈,z大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围,就会导致o型密封圈挤出甚至损坏。
3、o型密封圈用作旋转轴密封
o型密封圈也可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时,o型密封圈选择可按正常设计标准;当圆周速度大于0.5m/s时,须考虑拉长的橡胶圈受热后会收缩这一现象,故选择密封圈使其内径比起被它密封的轴径约大2%,上述现象就可以避免。密封圈在沟槽中安装后,导致密封圈受到径向压缩,o型密封圈圈在沟漕中形成微量波纹状,从而---了润滑条件。
密封件实机性能应该考察:
1、密封性能
密封性能是密封件与密封装置重要的要求。密封圈处的泄漏量是衡量密封性能的指标。影响密封性能的不仅是密封件,喷射阀弹簧蓄能密封圈价位,而是各种密封安装后,与密封偶合面各种要素组合后的整个密封装置。
2、耐偏心性能
这里是考虑了实际间隙跳动以后,并施以一定偏心载荷的耐偏心性能。
3、摩擦力(低工作压力)
实际应用中的摩擦力大小是用低工作压力来评价的。对往复动密封而言,启动摩擦力大于动摩擦力,较为复杂,并且影响启动性能。用低启动工作压力衡量密封摩擦力具有实际意义。所以,对于动密封一般是给定低工作压力。
4、综合性能
综合性能要求密封装置在该的工作条件下,满足上述各项性能要求,并工作一定时间,所以这一指标同时反映了密封一般是给定低工作压力。
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