聚氨酯油封由异qin酸酯（单体）与---化合物聚合而成。由于含强极性的------酯基，不溶于非极性基团，聚氨酯油封具有---的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。聚氨酯油封用不同原料可制得适应较宽温度范围（－50～150℃）的材料，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。
聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异qin酸酯反应，生成异qin酸酯为端基的预聚物，再同丁er醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，聚氨酯油封得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链，得到弹性纤维；异qin酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合，可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、---、水、催化剂等混合，一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应，旋转泛塞封厂，可得到涂料；胶粘剂则以多异qin酸酯单体和低分子量聚酯或---在使用时混合并进行反应。
安装骨架油封时，为防止油封唇121被拉伸变形或刮擦损坏，须采用安装工具。若无此工具，可用下法进行安装：先在轴颈乃至轴头部位，卷上一层透明的硬塑料膜(俗称玻璃纸)，在其表面抹上少许机油，将油封套进裹着塑料膜的轴头，均匀用力将油封慢慢推压至轴颈，旋转泛塞封报价，然后将塑料膜抽出。注意：不可将唇口的方向装错，应使其朝向贮有油液的内侧，有商标、规格的一面朝向外侧。因为唇1：3只能单向密封，若油封装反，势必造成油液渗漏，密封作用减弱或失效。要避免将油封装歪或用锤棒等工具在油封表面乱敲猛打，否则容易使油封造成伤损。
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封是一种旋转机械的油封装置，通常被人们简称为机封。
由于机械密封具有泄漏量少和---等优点，所以当今上机械密封是在这些设备的主要的轴密封方式。传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向---露，如果设备内压力低于---压，则空气向设备内泄露，因此必须有一个阻止泄露的轴封装置。轴封的种类很多，机械密封又叫端面密封，旋转泛塞封厂家，在有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”
螺旋槽面密封用于密封液体，可作上游泵送密封。在上游泵送密封中，旋转泛塞封，密封相当于一小流量高压泵，它将少量的封液从低压侧沿着螺旋槽泵送到高压侧的密封室内。salant等提出了考虑螺旋槽面上游泵送密封中的空化效应的解析模型。salant等在文献中研究了流槽(浅槽)贯穿整个密封面的情形，并研究了流槽形状(斜线槽和螺旋槽)对泄漏量的影响。许多文献介绍了雷列台阶式、斜平面式、圆叶形和直叶形非接触式上游泵送密封和相应的算法。
综上所述，流体动压密封是利用密封端面的宏观几何形状模型来产生流体动压效应的机械密封，其理论基础仍然是雷诺方程。这些宏观几何形状模型包括倾斜块(周向斜面、周向台阶、周向斜平面)和各种流槽(周向槽、直弦槽、三角槽、半圆形槽、矩形槽、弧形槽、叶形槽、螺旋槽、人字形槽)。
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