密封环是动环和静环的总称，是构成机械密封主要的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命。应力求简单对称并优先考虑用整体型结构，也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。密封端面应有足够的硬度和耐腐蚀性，以---工作条件下有满意的使用寿命。密封环应有---的耐热冲击能力，为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。有足够的强度和刚度，在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。应有较小的摩擦系数和---的自润滑性，密封环匹配应有较小的摩擦系数和---的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有---的浸润性。工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。密封环要容易加工制造，安装和维修要方便，价格要低廉。
泛塞封是一种g性能的密封件，通常由u型铁氟龙内装特殊弹簧构成。在这种密封件中，弹簧力与系统流体压力共同作用，点胶机泛塞封，将密封唇（面）顶出并轻轻压住被密封的金属面，以生成---的密封效果。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，从而持续保持预期的密封性能。泛塞封的主要优点包括其---的耐磨性、低摩擦系数、---的耐腐蚀性和高温稳定性。此外，泛塞封的设计可以针对具体应用进行定制，使其适应各种不同的工作压力、工作温度和环境条件。
聚氨酯油封由异qin酸酯（单体）与---化合物聚合而成。由于含强极性的------酯基，不溶于非极性基团，聚氨酯油封具有---的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。聚氨酯油封用不同原料可制得适应较宽温度范围（－50～150℃）的材料，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。
聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异qin酸酯反应，点胶机泛塞封加工，生成异qin酸酯为端基的预聚物，再同丁er醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，点胶机泛塞封工厂，聚氨酯油封得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链，得到弹性纤维；异qin酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合，可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、---、水、催化剂等混合，一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应，可得到涂料；胶粘剂则以多异qin酸酯单体和低分子量聚酯或---在使用时混合并进行反应。
安装骨架油封时，为防止油封唇121被拉伸变形或刮擦损坏，须采用安装工具。若无此工具，可用下法进行安装：先在轴颈乃至轴头部位，卷上一层透明的硬塑料膜(俗称玻璃纸)，在其表面抹上少许机油，将油封套进裹着塑料膜的轴头，点胶机泛塞封生产厂家，均匀用力将油封慢慢推压至轴颈，然后将塑料膜抽出。注意：不可将唇口的方向装错，应使其朝向贮有油液的内侧，有商标、规格的一面朝向外侧。因为唇1：3只能单向密封，若油封装反，势必造成油液渗漏，密封作用减弱或失效。要避免将油封装歪或用锤棒等工具在油封表面乱敲猛打，否则容易使油封造成伤损。
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