




对密封的基本要求可以归纳为:
1.密封性能。
2.摩擦性能。
3.耐压性能。
4.寿命。
5.安装性能。
6.经济性。
上述密封性能、摩擦性能、耐压性能是独立的性能,点胶机螺旋泵密封圈,这三项性能的组合就得到了密封件的综合性能;综合性能的保持时间,就是密封件的寿命;实际设计中安装性能与经济性也应作为一项重要的指标。
密封的综合性能不仅与密封件本身的性能有关,而且还与密封件的多项使用条件有关,所以考察密封性能,既要看密封件或密封件组合本身的性能,称为单体性能,还要看密封件装入液压、气动元件内以后的实际密封性能,点胶机螺旋泵密封圈加工,称为实际密封性能。
鉴定液压密封件的漏油现象:
一般液压密封件的泄漏现象有四种形式:界面泄漏、渗透泄漏、扩散泄漏、破坏泄漏。
界面泄漏:界面由于液压密封件压紧不够、法兰结合面光洁度不当、法兰变形等均会在密封界面上产生泄漏。对于界面世漏,点胶机螺旋泵密封圈价位,采用软垫料夹紧在法兰面中可防。
渗透泄漏:由于软材料的材质大都是纤维,容易被介质浸适,---是压力作用。由于毛细现象,介质会渗透到低压侧来,形成渗透。
机械密封组装技术尺寸校核
1.测量动静环密封面的尺寸。该数据是用来验证动静环的径向宽度,当选用不同的摩擦材料时,硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1~3mm,否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。
2.检查动静环与轴或轴套的间隙,静环的内径一般比轴径大1~2mm,对于动环,为---浮动性,内径比轴径大0.5~1mm,点胶机螺旋泵密封圈生产商,用以补偿轴的振动与偏斜,但间隙不能太大,否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。
3.机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压,端面比压要合适,过大,将使机械密封摩擦面---,加速端面磨损,增加摩擦功率;过小,容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的,我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离,再测量动环端面至压盖端面的垂直距离,两者的差即为机械密封的紧力。
4.测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短,补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。
5.测量静环防转销子的长度及销孔---,防止销子过长静环不能组装---。这种情况出现会损坏机械密封。
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