




密封圈主要用来防油防水防腐密封气体,防止泄露。
几种常用密封圈的作用
o型密封圈:主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,限于低速回转密封装置。
v型密封圈:是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈,用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性,可补偿较大的公差和角度偏差,可防止内部油脂或油液向外漏泄,也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。
y型密封圈:广泛应用于往复动密封装置中。另外,还有弹簧张力(弹簧蓄能)密封圈,是在ptfe密封材料之中加入一个弹簧,高压密封圈出售,有o型弹簧,v型弹簧,u型弹簧。
密封圈的装置要求,密封圈是解决液压系统泄漏问题重要且有效的手段。液压系统如果密封圈---,密封圈可能出现不允许的---漏,外漏的油液将会污染环境;还可能使空气进入吸油腔,影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性。

机轴套与动环密封圈接触处泄漏
当一个轴套多次使用后,在动环密封圈与轴套接触处,轴套表面会产生粗糙的磨痕和斑点,往往引起密封泄漏。其原因主要是:
1.由于动环密封圈与轴套之间存在着微量的相对运动,磨粒或其他较硬杂质镶嵌到较软的密封圈之中。对轴套产生一种揉搓摩擦,而轴套表面未进行表面硬化处理或处理不好,结果造成磨损。
2.揉搓摩擦的结果,使轴套表面金属钝化膜破坏,轴套金属表面存在着电极电位差,高压密封圈厂家,形成电化学腐蚀。又由于该接触处本身及在微漏时都具有间隙腐蚀的条件,因此,腐蚀速率就更高。另外,动环密封圈在与---接触的一侧,由于有氧气的存在,腐蚀条件更复杂---,因此磨痕和斑点更明显。
安装和使用密封圈时有一些需要注意的事项,更换密封圈时,要严格检查密封圈沟槽,为防止损坏导致漏油,必须按规程操作。
密封圈含有较多的添加物,容易老化变质,失去密封功效。通常,存放密封圈时间不应超过l.5 年。保存密封圄时,既要避免阳光照射,又要防止受潮或受热,也不能接触酸、碱物质,不允许用绳子或铁丝等将其串起来挂着保存。
聚四聚四氟乙烯密封环组用在动环上,由于其摩擦系数较橡胶小,光洁度较高,随动环移动容易,因此,比橡胶密封圈要好些。橡胶密封圈用在静环上,由于弹性好,硬度低,因此,高压密封圈批发,比聚四氟乙烯密封圈密封---性要好。所以,合理选用密封圈材质也是很重要的,我们根据腐蚀等具体情况,对机械密封作了如下调整:在介质端静环用聚四氟乙烯圈或耐蚀耐温橡胶圈,在---端静环一律用橡胶圈;动环一般都用聚四氟乙烯密封圈,效果比较理想。由于动环密封圈与轴套之间存在着微量的相对运动,密封圈泄漏及原因分析磨粒或其他较硬杂质镶嵌到较软的密封圈之中。对轴套产生一种揉搓摩擦,而轴套表面未进行表面硬化处理或处理不好,结果造成磨损。
下面我们就来详细的介绍下安装和使用密封圈应当注意事项:
(1)不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕,就可能导致密封圈漏油。
(2)防止强制安装。不能用锤子敲入,而要用工具先将密封圈压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前,要在唇部涂抹些润滑油,以便于安装并防止初期运转时---, 要注意清洁。
(3)防止超期使用。动密封的橡胶密封圈使用期一般为3000~5000h,应该及时更换新的密封圈。
(4)更换密封圈的尺寸要一致。
(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时,也要仔细检查其表面,确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。
(6)安装时,江门高压密封圈,应先严格清洗打开的液压系统各部位,使用工具,以防金属锐边将手指划伤。
(7)更换密封圈时,要严格检查密封圈沟槽,清除污物,打磨沟槽底。
(8)为防止损坏导致漏油,必须按规程操作,同时,不能长时间超负荷或将机器置于比较---的环境中运转。

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