




离心泵机械密封泄漏
泵用机械密封泄漏点分析及其维修方案
一、正常运转中忽然泄漏。离心泵在运转中忽然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命,而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。
1、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
2、对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
3、回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;
4、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
6、环境温度急剧变化;
7、工况频繁变化或调整;
8、忽然停电或故障停机等。电动隔膜泵在正常运转中忽然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较---故或损失,须予以重视并采取有效措施。

合理地选用和设计密封圈的装置在液压系统的设计中十分重要,对密封圈装置的要求如下:
1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有---的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,高压密封圈工厂,摩擦系数要稳定。
3.密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作---,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。
4.结构简单,使用、维护方便,益阳高压密封圈,使密封圈有更长的的寿命。
随着工业企业流程化、自动化水平的不断提高,设备稳定性、---性显得尤为重要。据统计60%机械设备非计划停车事故与密封故障造成泄漏有直接联系,密封性能已成为评定机械产品的一个重要指标。随着密封技术水平的不断提高,工业泵用密封正由传统的填料密封向机械密封发展。

机械密封又称端面密封,是一种旋转轴向的接触式动密封,高压密封圈供应,它是在流体介质和弹性元件的作用下,高压密封圈采购,两个垂直于轴心线的密封端面紧密贴合、相对旋转,从而达到密封效果,因此要求两个密封之间要受力均匀。但由于泵产品设计的不合理,泵轴运转时,在机械密封安装处产生的挠度较大,使密封面之间的受力不均匀,导致密封效果不好。
机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的,它可以有效地保护密封面,起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计员没有合理地配置辅助冲洗系统,达不到密封效果;有时虽然设计人员设计了辅助系统,但由于冲洗液中有杂质,冲洗液的流量、压力不够,冲洗口位置设计不合理等原因,也同样达不到密封效果。

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