




降低整体式多路阀故障的措施
(1)阀杆两端安装的46×3.5o形密封圈(共4处)是封油的关键部位,该密封圈材料为ding腈橡胶,抗高温性差,易变硬老化。经检测使用2-3个月弹性就下降、发硬变形,造成漏油。
(2)阀体两端安装46×3.5o形密封圈的槽深尺寸控制不严,同时密封圈的装配调整工艺不完善。当装上密封圈、压垫及防尘圈后,如果其高度明显低于槽深,则密封圈没有被压紧,处于浮动状态,阀内高压油会沿着阀杆向---漏,同时密封圈随阀杆运动,易因摩擦和挤压而变形损坏,降低封油效果。由于存在间隙,灰尘容易进入,从而降低阀的使用寿命。当装上密封圈、压垫及防尘圈后,如果其高度明显高于槽深,则密封圈受到很大的压力,处于过压状态,会发生较大的变形,使密封圈与阀杆之间摩擦力---增加,使用一段时间后,密封圈急剧磨损,丧---封功能,导致阀内高压油沿着阀杆向---漏。
(3)后端盖压板厚度应略高于后盖止口高度,实际测量中发现压板厚度有低于后盖止口高度的情况,这样压板---起不到压紧密封圈的作用。

每一种机封只有用于规定的范围内才能有效发挥作用,选型不当会导致密封性能---降低,寿命缩短,甚至失效。选型的主要参数如下:
1、密封腔介质压力p
p≤0.8mpa,选用非平衡型,p***0.5mpa,选用平衡型。
2、线速度v
线速度应结合压力、温度、介质特性等来决定弹簧形式。
3、pcv值涉及到密封面之间流体膜的稳定性(汽化)和摩擦副的耐磨性。
4、在没有外冷的条件下,机封的使用温度一般取决于辅助密封材料的安全使用温度。
5、介质的---性
某些介质会对辅助密封有---要求,如溶剂等介质不能用氟橡胶,潮州防爆密封圈,矿物油不能用三元乙丙橡胶,防爆密封圈公司,用户应非凡注重。
1)低粘度介质易产生干摩擦的宜选用平衡型;高粘度介质宜选用强制传动结构。
2)强腐蚀宜采用外装式四氟波纹管密封。
6、客户也可将相关数据和资料提供应我厂,我们会为您选取适合的产品或代为设计,制造。相关数据和资料应包括:设备名称、轴径、转速;介质名称、压力、温度、浓度、粘度、有无颗粒。

在选购和使用密封件时,用户应经常留意下列各项要求,避免出现不---的问题:
1、生产
我们经过严格的选择和长期的经验积累,已经产生一套系列性的供应渠道,我们的供货,是密封件行业的z全的,所以在生产方面,都能---地把关,保持平稳高的水平。再加上我们对密封件的坚持,不会盲目追求---润而---了客户对密封件的要求。
2、贮存
如果我们站在客户的立场,去生产密封件,必须注意供货商或密封件商店是否懂得照顾密封件,如果供货商存放不当,防爆密封圈工厂,交给客户的,可能是已报废的密封件,因为存放密封件,是有一套特定要求的,例如存放室温z好在摄氏30度以下,避免密封件产生高温老化;密封件必须存放在密封包装内,避免和空气中的水份或尘埃接触;密封件必须避开强光照射,避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化,所以我们建议客户在选择供货商采购时,必须察看密封件是否贮存妥当,否则不管密封件生产厂能提供如何高的密封件,送到客户手中的亦可能只是已报废的密封件。
3、设计
在使用高的密封件的同时,很多客户为了减轻成本,在导向和防尘的环节选择了---较低的产品,从而产生因为油缸摆动或外来杂物破坏拉杆封的泄漏问提,请向我们咨询有关产品,以避免浪费了高密封件的情况。
4、安装
在安装密封件时z重要的事项是避免造成密封件的损坏,除了适合的光洁度、安全的倒角、去除毛刺,还有适当的工具,在安装途中如何避免粉尘漂落在密封件表面,当安装了如活塞封后如何适当放置以避免压伤密封件,清洁的液压媒体等,如果用户对此有任何疑问,我们可提供我密封件厂方清楚简单的安装指引。
5、使用
很多时配套用户在完成工序后,防爆密封圈销售价,设备即使已通过了测试,送到用户使用一段日子之后还是会有问题出现,一般情况下,可能是使用不当造成的,例如油温太高导致密封件烧毁,可检查冷却系统是否操作正常,拉杆表面有磨损而泄漏,可检查液压油内有否碎屑,滤清器是否失效。
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联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
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