




机械密封件的安装方法
装配顺序
1.机械密封静止部件的组装:
a.将防转销装入密封端盖相应的孔内;
b.将静环密封圈套在静环上,将静环装入密封端盖内,要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时,注意不要使静环碰轴——螺栓应分几次均匀拧紧。
2.机械密封旋转部件组装:
将机械密封的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套,则要在外面把机械密封的旋转部件依次组装到轴套上,然后将装有机械密封旋转部件的轴套装到轴上。
3.端盖装在密封体上,并用螺钉均匀拧紧。
4.盘动试车是否轻松,若盘不动或吃力,则应检查装配尺寸是否正确。
机械密封件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格,如果安装不当,就会影响密封的寿命和密封性能,---时将会使密封迅速失效。
1.检查要进行安装的机械密封的型号,规格是否正确无误,零件是否缺少。
2.检查机械密封各元件是否有损坏,---是动环和静环的密封端面是否碰伤,如发现损坏时,四川气缸密封圈,需进行返修或更换新的零件,各密封元件需用qi油或---清洗干净,保持各元件表面无灰尘,异物。
3.轴或轴套表面及密封腔内壁,密封端盖内表面是否有毛刺,沟痕等。如发现毛刺,沟痕时应修平,气缸密封圈价位,打光,并用q油或---清洗,保持清洁,不许有灰尘杂物附在表面上。
4.不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面,气缸密封圈厂,应使用干净柔软的纱布,脱脂棉之类的东西擦洗。
5.装配过程中应保持清洁,---动环、静环的密封端面不被划伤、碰破,为了更于装入,装配时应在轴或轴套表面,压盖与密封圈配合表面涂抹机油,以免启动瞬间产生干摩擦。
由于密封件在阀门通道上起着截断和接通、调节和分配、分离和混合介质等作用,所以密封表面经常受到介质的腐蚀、冲蚀、磨损,极易损坏。
密封面损坏的原因有人为损坏和自然损坏两种。人为损坏,是由于设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。自然损坏,是阀门正常工作情况下的磨损,是介质对密封面不可避免的腐蚀和冲蚀等造成的损坏。
skf进口轴承密封件对于skf来说是极其重要的,若密封部位出现问题的话对轴承会造成---的影响,如有形状不规则、缺肉、微小裂纹等缺陷的密封件都是不可以的。
然而,skf进口轴承密封性试验都是在对组装后的油缸密封部位及其连接处组装和工作---性的考核。如油缸缸口的密封和连接、油缸活塞(有杆腔和无杆腔间)上动、静密封件和密封状况等。
skf进口轴承密封性试验的压力是很大的,---对于无杆腔的压力试验,若无工装承受,由无杆腔试压而通过活塞作用于活塞杆上很大的压力,若仅仅靠油缸口的连接来承受是不行的。因此,通常这类试压是在仔细组装油缸后,才进入总装整机调试阶段进行。
当使用油缸所属机器的机架来承受---压力的话,如果油缸的组装---的是可以的。油缸在总装试压中会很顺,不但省了油缸组装后单独试压的工装,又省了相应的工时,也会缩短生产周期,对生产效果非常有用。若操作者没细心检查和认真工作的话就会出现得不偿失的结果。
因此,气缸密封圈厂商,在装配skf进口轴承前应认真核查相关部位的尺寸精度,密封部位会由于密封槽的尺寸精度超差或密封表面的粗糙度未达到要求而使密封件失效。另外,---要对密封唇的检查,不能把有缺陷的密封件装进产品。此外,对skf进口轴承密封件的材质、硬度等指标要与产品合格证及出库单等对照检查。

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