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机械密封失效改进措施

1.改变弹性元件结构：将弹性元件由弹簧改为波纹管，波纹管既是弹性元件又是动环的辅助密封圈，省去原动环与轴套间的o型圈，只须在动环座尾处加一密封垫封住该处的物料，这样既解决了o型圈密封与补偿的矛盾，又将原准静密封改为完全静密封，使密封的---性提高。降膜吸收器改用波纹管还省去了弹簧机械密封的传动销以及动环与动环座之间的配合面，避免了由固体颗粒物的沉积而引起的动环动作失灵，进一步提高了机封的整体性能。波纹管既提供弹性补偿又提供扭矩，尾气吸收装置具有---的追随性和补偿能力。

2.静环补偿取代动环补偿：在机封组件中动环部分的远比静环部分大，故运转起来旋转动量也大。改为静环补偿后降低了旋转动量，提高了整个机封组件的稳定性和---性。

3.增大动环与轴套间隙：增大该间隙可避免结晶物和锈皮的沉积，在---端面比压的前提下增大动环内径或减小轴套内径均可。根据有关资料，将间隙由原来的0.38mm增至0.5mm。

4.适当增大冲冼线孔径：针对结晶物和锈皮较多的实际情况，增加冲洗量可以有效地解决固体颗粒物的沉积，故须将原冲洗线孔径由12.7mm增至19.05mm。

机械密封亦称端面密封，其至少有一对垂直于旋转轴线的端面，该段面在流体压力及补偿机械外弹力(或磁力)的作用下，加之辅助密封的配合，与另一端面保持贴合并相对华东，从而构成防止泄露。由于两个密封端面紧密贴合，是密封端面之间的交界形成一微小间隙，当有压介质通过此间隙，形成极薄的液膜，硅橡胶密封圈厂家，造成阻力，硅橡胶密封圈生产商，阻止介质泄漏，又使端面得以润滑，由此获得长期的密封效果。

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

聚四氟乙烯密封件是由v形或w形薄钢带与填充料聚四氟乙烯螺旋复合绕制而成的一种半金属平垫片。通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题。这种垫片压缩回弹性能好，具有多道密封和一定的自紧功能，可部分---、温度变化和机械振动的影响。不粘结法兰表面，方便维修更换。能在高温、低温、高真空、冲击振动等循环交变和各种苛刻条件下，无锡硅橡胶密封圈，保持其优良的密封性能。适用于温度、压力交变剧烈的密封部位，是管道、阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封元件。通过变化缠绕钢带的拉紧力，可改变缠绕垫片的密度（硬度）来满足各个应用部位的需求，广泛应用于石化、机械、电力、冶金、造船、原子能和宇航等行业。



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