




o形圈在动态密封中有两个主要缺陷,即扭转损伤和初始动摩擦阻力很大。为克服这两种缺陷产生了非圆断面o形圈和复合结构o形圈。例如:o形圈的主要代用品是方形或矩形密封圈,y型密封圈定做,在静态密封中很普遍。在动态密封中和o形圈相比的优点是,断面能完全填入沟槽,因而在压力交变时其机械位移很小;其抗扭转破坏和挤出的能力由于其摩擦接触面大,使其只适用于低速往复运动,湖北y型密封圈,不适合做旋转运动。另外根据不同的使用需求,还有d形圈、三角形圈、菱形圈、x形圈、h形圈等等。

填料密封与机械密封各有各的优势,填料密封,结构简单,价格便宜、维修方便。机械密封,密封较好,泄漏量很少,---。下面我们来从他们的结构性能各方面做一个分析,讲解下他们的优势和区别。
1.填料密封:
结构简单、价格便宜、维修方便,但泄漏量大、功率损失大。因此,填料密封用于输送一般介质,如水;不适用于石油及化工介质,---是不能用在贵重和有毒介质中。
2机械密封:
密封较好,泄漏量很少,---,但价格贵,加工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质,y型密封圈采购,可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。

一般密封件的损坏原因,也差不多是对密封件的工作要求:
1.硬化(老化)-密封件其中一个泄漏原因是因为本身材料被温度影响硬化,当硬度过高时,密封件不能填充与配合零件之间的间隙,就会产生泄漏。
2.磨损-密封件的磨损涉及配合零件的表面光洁度、运动速度和传动媒体等,y型密封圈工厂,不同的密封材料适应不同的运动速度。
3.挤出-当密封件承受过大压力时会被挤出到金属间隙,损坏密封件而产生泄漏,这种情况涉及密封件本身的硬度及金属间隙是否过大,如果在设计、选型、加工或安装上处理不当,都会出现挤出损坏。
4.腐蚀-表现出来的情况是密封件软化甚至溶解,原因是密封件被媒体ru侵,选用材料时发生错误。如果媒体含水或溶剂时都要---注意。
5.一般密封件按温度、速度、压力和材料可作下列简单分类(只作参考):
温度等级适用材料速度适用材料压力等级适用材料
110℃ d腈橡胶/聚氨酯0.5m/s d腈橡胶200kg/cm2配合硬度及设计
200℃氟橡胶0.6m/s聚氨酯400kg/cm2配合硬度及设计
260℃聚四氟乙烯14m/s聚四氟乙烯700kg/cm2配合硬度及设计

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