




一、o形橡胶泛塞封定制是一种断面形状为圆形的密封元件,它广泛用于多种机械设备中,在一定温度、压力及不同的液体或气体介质中起到密封作用,与其它泛塞封相比,具有如下的性能:
、密封部位结构简单,轴用泛封塞,安装部位紧凑,而且重量较轻。
、有自密封作用,往往只用一个密封件便能完成密封效果。
、密封性能好,用作固定密封时几乎没有泄漏,用作运动密封时,只在速度较高时才有些泄漏。
、运动摩擦阻力很小,对于压力交变的场合也能适应。
、尺寸和沟槽已标准化,成本低,产品易得,便于使用和外购。
与其它泛塞封相比,也存在下列三个问题:
、起动时的摩擦阻力大。
、用作气动装置的密封时,必须加润滑油,轴用泛封塞报价,防止磨损。
、对偶合配件,如运动面、沟槽、间隙等的加工尺寸及精度要求很严。
一、填料、控制剂等工序对提高抗撕密封圈结构性能有哪些影响?
1、含乙烯基化合物对抗撕性能的影响:为了获得高抗撕性能,乙烯基硅油用量以3-5份为宜,胶料经72小时老化后,还具有优良的抗撕性能;其次用量过高,轴用泛封塞采购,老化性能降低,经济上也不合理。
2、白由于白炭黑用量改变,作为结构控制剂用的---硅油用量也要随之改变;---硬度、压缩变形随白炭黑用量增加而增大。
3、经过---化物类型和用量的实验:可以认为采用常用的---化物,都可制得高抗撕硅橡胶,用量范围的适宜。
4、结构控制剂的影响:用硅氧烷作为结构控制剂,轴用泛封塞定制,经实验验证无论用何种硅氧烷都能获得高抗撕性能。
机械密封因其密封性能好,运转稳定、泄露少,抵触功耗低,使用周期长,对轴磨损很小,并能满意多种工况要求,因此被广泛应用。但结构较为杂乱,制造精度高而且价格较贵、修理不便。
原理及其组成:机械密封又称为端面密封,其至少有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外力的作用下,加之辅佐密封的合作,与另一端面保持贴合并相对滑动,然后防止流体泄露。由于端面的紧密贴合,使密封端面之间构成细微空地,当有介质通过此空地时,构成极薄的液膜,构成阻力防止泄露,而且光滑端面,取得长期的密封作用。
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