




聚四聚四氟乙烯密封环组用在动环上,由于其摩擦系数较橡胶小,光洁度较高,随动环移动容易,因此,比橡胶密封圈要好些。橡胶密封圈用在静环上,由于弹性好,高压密封圈报价,硬度低,因此,比聚四氟乙烯密封圈密封---性要好。所以,合理选用密封圈材质也是很重要的,我们根据腐蚀等具体情况,对机械密封作了如下调整:在介质端静环用聚四氟乙烯圈或耐蚀耐温橡胶圈,在---端静环一律用橡胶圈;动环一般都用聚四氟乙烯密封圈,效果比较理想。

安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲,则扭曲损伤就会很快发生。在工作中,扭曲现象会将o形圈切断,产生大量漏油,而且切断的o形圈会混到液压系统的其他部位,造成重---故。
为了防止o形圈的扭曲损伤,在设计时应注意以下几点
1.o形圈安装沟槽的同心度大小,应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。
2.o形圈断面尺寸应均匀,并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。
3.加大o形圈的截面直径,动密封用o形密封圈的截面直径一般应大于静密封用o形圈;此外,o形圈应避免用作大直径活塞的密封。
4.在低压下也产生扭曲损伤时,淮安高压密封圈,可使用密封圈保护挡圈。
5.降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。
6.采用低摩擦系数的材料制作o形密封圈。
7.可用不易产生扭曲现象的密封圈代替o形圈。

当密封的间隙具有相对运动时,工作环境中的灰尘和沙粒等被粘附在活塞杆表面,并随着活塞杆的往复运动与油膜一起被带入缸内,成为侵入o形密封圈表面的磨粒,高压密封圈厂,加速o形圈的磨损,以致其失去密封性。为了避免这种情况发生,在往复运动式密封装置的外伸轴端处必须使用防尘圈。
滑动表面的粗糙度是影响o形圈表面摩擦与磨损的直接因素。一般地说,表面光洁摩擦与磨损就小,高压密封圈厂家,所以滑动表面的粗糙度数值往往很低(ra0.2~0.050μm)。但是,试验表明,表面粗糙过低(ra低于0.050μm)又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平,可以保持---的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。
滑动表面的材质对o形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强,o形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为---,低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、小压缩量的密封圈---的情况。
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