




机械密封的使用:
1、主机起动前,需检查机械密封的附设装置,高压密封圈厂家,冷却润滑系统是否完善畅通。
2、起动前应清洗物料管线,以防铁锈杂质进入密封腔内。
3、用手盘动联轴节,检查轴是否轻松旋转,如果盘动很重,需检查有关安装尺寸是否正确。
4、正常开车前,需进行静压试验,检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果,如有问题,逐个检查解决。
5、主机起动前,应保持密封腔内充满液体或被密封之介质,如有单独密封系统应起动之,冷却水系统亦须开始流通。
6、正常使用前,---行常压运转,观察密封部位的温升是否正常,有否泄漏现象。如有轻微泄漏,可以跑合一段时间,高压密封圈出售,使端面贴合得均匀,至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1-3小时,泄漏量仍不减少,则需停车检查。
7、正常工况运转,升压升温可分别缓慢进行,并注意端面的温升和泄漏情况,如一切正常,说明即可投入生产使用。
1.油封在安装前不要太早将包装纸撕开,防止杂物附著在油封表面而带入工作中。
2.装机前,油封应在唇口之间适量涂抹上添加有二---钼的锂基酯,防止轴在瞬间启动时,佛山高压密封圈,对唇口造成干磨现象,影响唇口的过盈量,并应尽快,装配。装好油封的油封座,如果不是马上装机,则建议在上面用布覆盖防止异物附著油封。涂锂基脂的手或工具一定要干净。
3.油封要平装,不能有倾斜的现象。建议采用油压设备或套筒工具安装。压力不要太大,速度要均匀、要慢。
密封原理:由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜,此油膜具有流体润滑特性。在液体表面张力的作用下,高压密封圈供应商,油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面,防止了工作介质的泄漏,从而实现旋转轴的密封。j型无骨架油封的密封能力,取决于密封面油膜的厚度,厚度过大,油封泄漏;厚度过小,可能发生干摩擦,引起油封和轴磨损;密封唇与轴之间没有油膜,则易引起---、磨损。
聚氨酯油封就是用这种材料做成的密封件。密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)聚氨酯油封的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
机械密封的组成:聚氨酯油封主要有以下四类部件。1.聚氨酯油封主要密封件:动环和静环。2.辅助密封件:密封圈。3.压紧件:弹簧、推环。聚氨酯油封。4.传动件:弹箕座及键或固定螺。
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