




密封形式
对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以o型圈应用广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,旋转密封圈工厂,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0mpa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,山东旋转密封圈,其压力一般高于介质压力0.07~0.1mpa。
动环和静环端面的研磨
1.动环拆下后,经磨削加工,---行粗研,后进行精研,有条件可进行抛光。
2.粗磨时,选用80~160#粒度的磨料,先磨去加工痕迹。然后可用160#以上磨料进行精磨,使光洁度达到设计要求。硬质合金或陶瓷动环精磨后需要用抛光机抛光。抛光机的力度可选用m28~m5的碳化硼。抛光后达到镜面。陶瓷环可用m5的玛瑙粉精磨以后,用氧化铬抛光。
3.石墨填充聚四氟乙烯的静环,由于材料软,旋转密封圈厂家,可用---或清水精研,不需加研磨剂。在跑合过程中还可自研,故光洁度要求不是太高。
4.研磨的方法,有研磨机的可在研磨机上研磨,没有研磨机的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。
旋转动密封泄露排除
(1)泄漏过多。原因及措施:
1装配---:正确安装密封圈,勿反装或错位
2唇边压力不足(油封):校核密封尺寸正确与否,弹簧是否正常工作
3轴粗糙或有斑疤:降低轴的粗糙度,或选用较软的密封件或其他密封材料
4密封唇开裂:可能是由于轴表面粗糙,使用的密封材料不正确或速度,温度太---原因造成
5密封圈损坏或磨坏:更换密封圈并提高密封圈乃磨性
(2)摩擦大。原因及措施:
1润滑---:可能许改换成聚四氟乙烯摩擦面
2预加载荷过大:可能许改换密封型式
3压力过大:可能许改换密封型式
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