




引起摩擦副密封件失效的原因主要有:
1.操作中,因抽空、气浊、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;
2.安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副断面---磨损、擦伤;
3.动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;
4.静环密封圈过松,喷射阀密封圈公司,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;
5.工作介质中有颗粒状物质,杭州喷射阀密封圈,运转中进入摩擦副,擦伤动、静环密封端面;
6.设计选型有误,密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现,喷射阀密封圈厂商,有时可以通过适当调整静环座等予以消除,但多数需要重新拆装,更换密封。

工程机械密封件
1.静密封:夹层垫片;坐料带;弹性密封带;
2.动密封(编制盘根、环形密封件):v型密封体——用于轴、活塞杆、阀门;涡轮泵内密封件;聚四氟乙烯与橡胶的复合密封环;带波纹管可伸缩的机械密封。
密封件的选型注意事项:
1.根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等.
2.根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型.
3.根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循护系统等.密封件
4.根据安装密封的有效空间,喷射阀密封圈销售价,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式.

影响密封性能的其它因素
1、o型密封圈的硬度
o型密封圈材料硬度是评定密封性能重要的指标。o型密封圈的硬度决定了o型密封圈的压缩量和沟槽大允许挤出间隙。由于邵氏a70的d腈密封都能满足大部分的使用条件,故如对密封材料不作特殊说明,一般提供邵氏a70的d腈橡胶。
2、挤出间隙
z大允许挤出间隙gmax和系统压力,o型密封圈截面直径以及材料硬度有关。通常,工作压力越高,z大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围,就会导致o型密封圈挤出甚至损坏。
3、o型密封圈用作旋转轴密封
o型密封圈也可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时,o型密封圈选择可按正常设计标准;当圆周速度大于0.5m/s时,须考虑拉长的橡胶圈受热后会收缩这一现象,故选择密封圈使其内径比起被它密封的轴径约大2%,上述现象就可以避免。密封圈在沟槽中安装后,导致密封圈受到径向压缩,o型密封圈圈在沟漕中形成微量波纹状,从而---了润滑条件。
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