




机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
机械密封件常识
1。机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差z大不超过0.04~0.06mm。
(2)转子轴向窜动不超过0.3mm。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差z大不超过0.04~0.06mm。
2。密封件的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照,拉断阀密封圈供应,零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。

机械损伤,密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间,在高温高压的作用下发生原子相互渗透,产生粘连现象。当两密封---互移动时,粘连处容易拉撕。密封面表面粗糙度越高,这种现象越容易发生。阀门在关闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面,使密封表面局部磨损或产生压痕。
疲劳损坏,拉断阀密封圈厂,密封面在长期使用中,三精阀门在交变负荷的作用下致使密封表面产生疲劳,拉断阀密封圈工厂,出现裂纹和脱剥层。橡胶和塑料经过长期使用,容易产生老化现象,导致性能变差。
从以上密封面损坏原因的分析可看出,要提高阀门密封面的和使用寿命,拉断阀密封圈,必须选用适当的密封面材料(见材料部分)、合理的密封结构和加工方法。

o型圈产品材质主要有
丁晴橡胶(nbr):此种材料z高温可达130度,硬度有50-90度的都有,规格齐全,它具有---的机械性能,耐矿物基润滑油和油脂。
氟橡胶(fpm):此种材料温度可达240度的高温,规格齐全,它以耐高温和耐化学制品等---的性能---。另外,它也具有---的抗老化、非常低的气体渗透性(---适用于---空装置)。
三元乙丙橡胶(epdm):温度范围在-50度~150度,宽具有耐热水、耐蒸汽、耐老化和耐化学制品等特点。它适用于热水、蒸汽、洗涤剂、硅油和油脂,多种稀酸和化学(药)品。---其耐乙二醇制动液特性,但它不适和所有的矿物油产品(润滑油、燃料)。
硅胶(si):硅橡胶具有z宽广的工作温度范围(-60-180°c),无害---无味,优异的耐臭氧老化、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能,优良的电绝缘性能,特殊的表面性能和生理惰性、高透气性
还有很多种材料如:聚氨脂橡胶(pu)天然橡胶(nr)丁基橡胶(bu)磺---聚乙烯(csm)聚四氟乙稀(ptfe)氯丁橡胶(cr)压克力橡胶(acr)等多种材料。

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