恒耀密封有限公司-硅橡胶密封圈价位-恩施硅橡胶密封圈

影响密封件使用性能及寿命的因素

1.表面粗糙度。活塞和活塞杆表面粗糙度一般.8，密封什安装槽的粗糙度，侧面1.6。

2.活塞杆淬火硬度为hrc55-60，镀铬层厚30～501~m，活塞杆电镀后进行无向研磨消除磨削加工螺旋线痕迹。

3.问隙。主要是指密封安装槽或密封件滑合面在低压一侧的配合间隙。密封件在汕乐作用下，将产生变形和塑性流动，密封件根部有被挤入配合间隙的趋向。为---液压缸的性能、精度及寿命，密封结构常设置导向元件。密封摩擦副前、后的间隙因压力、上况、密封什种类及材料而异。

4.速度。油膜厚度与往复运动速度相关。速度过高油膜增厚，容易产牛泄漏;速度过低(小丁0.05m/s，)则油膜过薄，摩擦增大，易产生“爬行”。

5.温度。油温的变化影响油的黏度、油膜厚度和密封性能。为---密封的---性能，液压系统的工作温度应稳定住40~80。c。

6.压力。液压缸油压使密封件的变形可达到密封效果，但也增加了滑动面的磨损，引起---，促使系统温升及进一步增大滑动阻力。所以在实际使用中要严格控制压力。这也是---密封使用寿命的需要。如16mpa的密封件在16mpa液压系统中的使用寿命为两年;如果用21mpa液压系统中则缩短为两个月：使用于31.5mpa的液』玉系统中使用寿命仅为两天。

机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50%以上，机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行，现总结分析如下。

周期性渗漏

1.泵转子轴向窜动量大，硅橡胶密封圈定做，辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，硅橡胶密封圈出售，动、静环磨损后，得不到补偿位移。

对策:在装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0.1mm，辅助密封与轴的过盈量应适中，在---径向密封的同时，硅橡胶密封圈价位，动环装配后---能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。

2.密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。

3.转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡，汽蚀或轴承损坏(磨损)，这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。

对策:可根据维修标准来纠正上述问题。

在液压密封件的选型过程中要先对也要系统进行分析，明确对密封件的特征要求，区分密封件密封机理和使用特征。要分清是主密封还是副密封，一般主密封承受的压力很强，恩施硅橡胶密封圈，而副密封不承受压力或者承受压力很低。主密封的要求需要耐高温、低摩擦磨损、回油能力强、泄压功能。液压密封件的种类繁多，根据各自不同的特性选用符合要求的密封件，密封件主要有压紧形密封件和唇形密封件，压紧形密封件主要是o形密封圈，圆形密封圈和方形密封圈等。唇形密封件主要是o形密封圈与方形密封圈、u形密封圈、y形密封圈、yx形密封圈及其他特殊形状的液压密封圈的叠加使用构成的。



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