




旋转动密封泄露排除
(1)泄漏过多。原因及措施:
1装配---:正确安装密封圈,勿反装或错位
2唇边压力不足(油封):校核密封尺寸正确与否,弹簧是否正常工作
3轴粗糙或有斑疤:降低轴的粗糙度,或选用较软的密封件或其他密封材料
4密封唇开裂:可能是由于轴表面粗糙,使用的密封材料不正确或速度,温度太---原因造成
5密封圈损坏或磨坏:更换密封圈并提高密封圈乃磨性
(2)摩擦大。原因及措施:
1润滑---:可能许改换成聚四氟乙烯摩擦面
2预加载荷过大:可能许改换密封型式
3压力过大:可能许改换密封型式
合理地选用和设计密封圈的装置在液压系统的设计中十分重要,对密封圈装置的要求如下:
1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有---的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。
3.密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作---,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。
4.结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的的寿命。
随着工业企业流程化、自动化水平的不断提高,设备稳定性、---性显得尤为重要。据统计60%机械设备非计划停车事故与密封故障造成泄漏有直接联系,密封性能已成为评定机械产品的一个重要指标。随着密封技术水平的不断提高,工业泵用密封正由传统的填料密封向机械密封发展。

在设计泵用机械密封时,四氟骨架密封圈批发价,不仅要考虑机械密封本身的影响因素,四氟骨架密封圈供应商,而且要考虑机械密封外部的各种影响因素。在实际工作中要注意以下几个问题:
1.在泵产品的设计过程中要充分考虑到泵其它零部件以及现场其它设备对机械密封的使用效果的影响,为机械密封创造一个---的外部条件。
2.增加对机械密封辅助系统的重要作用的认识,尽可能配备完善的机械密封辅助系统,以提高密封效果。
3.对重要泵产品的机械密封,四氟骨架密封圈销售价,要增加保护措施,提高密封,怀化四氟骨架密封圈,减少密封事故。
4.分析机械密封的事故的原因时,要充分考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响,采取措施不断提高机械密封的效果。
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